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Embarqueteuse multiformat

EMBALLAGE DIGEST

Pour réaliser des caisses ou des barquettes en carton ondulé autour de groupages sélectionnés (bouteilles, flacons, conserves, briques ou étuis), Polypack (groupe Fach) propose l'embarqueteuse-encaisseuse wrap-around multiformat. La construction entièrement inoxydable est pourvue de panneaux de protection avec hublots, qui donnent une vision globale de l'équipement. Son fonctionnement repose sur le principe d'alimentation frontale des produits sur la découpe du carton. La formation du carton wrap-around, réalisée à partir d'une découpe à plat, s'effectue simultanément en plusieurs endroits : le magasin carton sur le coté pour l'alimentation décalée et le magasin carton inférieur de grande capacité pour l'alimentation en ligne. Un collage hot melt assemble les différentes parties en carton. Selon les produits et de production peut atteindre 50 cycles/mn. 

Fiabilité et Performance dans le domaine du suremballage.

Fort d'une expérience de plus de 40 ans dans le domaine des machines de suremballage en acier inoxydable, Polypack s'impose comme le partenaire incontournable de tous les projets de fin de ligne, suremballage et banderolage de palettes. M. Malhaire, responsable des ventes en France, a bien voulu répondre à nos questions.

Quels sont les spécificités et les caractéristiques des machines proposées par Polypack ?
M. Malhaire : Conçues pour regrouper des produits à l'unité (briques, bouteilles plastiques ou verre, conserves, bocaux, flacons ... ), les mettre sous film en barquette ou en caisse, nos machines présentent des avantages conséquents par rapport à la concurrence. D'une part, elle sont performantes face à tous les types de cadences : en effet, elles s'adaptent parfaitement au rythme des nouvelles remplisseuses, qui sont passées de 3750 à 14 000 briques à l'heure. Nos machines n'induisent absolument aucun arrêt de production. Ainsi Polypack tient une place importante dans l'industrie alimentaire et surtout celle du lait dont les conditions de stérilisation nécessitent une totale fiabilité. Nos machines travaillent 24 heures sur 24, 6 jours par semaine avec la plus grande autonomie. D'autre part, elles peuvent traiter des produits de différentes formes et dimensions.

 GPO : Quel est actuellement votre produit phare ?


M. Malhaire
: La fardeleuse sous film rétractable sans soudure (film polyéthylène neutre ou imprimé placé) est incontestablement une de nos machines les plus importantes. C'est la plus performante sur le marché pour regrouper des boîtes carton. C'est aussi l'assurance d'une rapidité inégalée avec une cadence selon groupages pouvant atteindre les 40 cycles par minute. D'une fiabilité totale, elle est aussi très moderne avec son système de commande numérique intégrée. Entièrement automatique, elle gère dans la plus haute précision des changements de formats avec l'aide de quelques guides uniquement. Elle permet en outre l'arrivée de produits par le côté. Nos machines sont en effet universelles, elles peuvent s'adapter à tous types de produits et en raison de la durabilité de notre construction tout acier inoxydable, elles sont également destinées à d'autres secteurs industriels comme les cosmétiques, le papier, l'industrie pharmaceutique... 

GPO : Quels sont les projets d'expansion de Polypack ?

M. Malhaîre : Outre de nombreuses références françaises, Polypack exporte depuis des années dans les pays européens, en Afrique et en Asie. Nous avons de grands projets d'extension à l'export. Nous avons réalisé dernièrement une nouvelle embarqueteuse encaisseuse pour regrouper les nouvelles briques 2 litres Prisma de Tétra pak, totalement multiformat elle assure aussi le regroupement de briques de 1 litre. Par ailleurs, nous disposons d'un site internet pour communiquer amplement et dans le monde entier avec nos clients et nous organisons régulièrement des journées portes ouvertes permettant à tous ceux qui le souhaitent de venir apprécier directement la fonctionnalité de nos produits sur notre parc machines.

Polypack : de la Concepton au Service

Polypack conçoit, fabrique, assemble mais également assure la mise en service et la maintenance de toutes ses machines.

La société comprend:

 

  • un bureau d'études interne équipée de CAO à la pointe de la technologie qui conçoit les parties mécaniques et électriques de chaque produit. o un service Achat Méthode gérant les commandes à l'aide d'une GPAO.
  • Un atelier de fabrication des pièces et châssis machine.
  • Un atelier de montage moderne.
  • Un service Automatisme pour répondre à tous les besoins d'automatisation.
  • Un service après?vente performant capable d'intervenir dans le monde entier pour l'installation et la maintenance des machines.
  • Un service Pièces de rechange avec des stocks importants à disposition.

Nouvelle Fardeleuse sans soudure

 Alimentation en ligne ou latérale Domaine d'utilisation très vaste dans l'industrie agro-alimentaire. la FAST 600 CN est une fardeleuse moderne à commande numérique qui répond aux exigences des lignes de conditionnement.
La commande numérique installée sur cette fardeleuse, offre, entre autres avantages :

  • les changements de formats sont quasi automatiques pour répondre à la demande des équipements de remplissage multiformat,
  • une grande précision lorsqu'il s'agit de placer sur un groupage un film imprimé repéré,
  • des possibilités de cadence élevée pour lots promotionnels par exemple
  • construction tout Inox pour lavages fréquents,
  • fiabilité exceptionnelle pour fonctionnement 24 heures sur 24,
  • cartérisation Inoxavec larges hublots pour accès total en tous points de la fardeleuse,
  • entretien facile


RLF
(Revue Laitière française)

Machines d'emballage
Polypack enrichit sa gamme Avec plus de 40 ans d'expérience, Poly pack est le leader français dans la fabrication des machines de suremballage en acier inoxydable. "Polypack est aujourd'hui le partenaire incontournable pour les industriels concernant leurs projets de fin de ligne comme le suremballage (mise sous film ou en barquette / caisse, etc.) ou le banderolage des palettes", explique Jean-Jacques Malhaire, chef des ventes Polypack. Les machines Polypack sont conçues "pour regrouper des produits à l'unité (briques, bouteilles plastiques ou verre, conserves, bocaux, flacons, etc.), les mettre sous film neutre ou imprimé, en barquette ou en caisse".

Premier fournisseur
de l'industrie laitière

"Notre gamme de machines d'emballage est très vaste et couvre la plupart des besoins en mise sous film thermoretractable, mise en barquette, mise en caisse et banderolage de palettes", précise encore Jean-Jacques Malhaire.
Polypack est présent dans de nombreux secteurs d'activité et en particulier dans l'agroalimentaire : Polypack est le tout premier fournisseur de l'industrie laitière.
"Toutes nos machines sont construites en inox, ce qui permet, entre autre, un lavage à grandes eaux - un point important dans le secteur agro-alimentaire. " Autres caractéristiques : "cartérisation inox avec larges hublots, accés total à tous les organes de la machine pour une maintenance plus facile, enfin principe de fonctionnement entièrement mécanique avec une très grande fiabilité".

Nouvelle génération de machines

Au salon Europack, à Lyon en octobre dernier, Polypack présentait une nouvelle machine: la fardeleuse sans soudure type Fast. "Une toute nouvelle génération de fardeleuse sans soudure avec gestion par commande numérique et automate. Une conception qui accompagne les dernières machines de remplissage type Tétra Pak, Combibloc, Elopak, lntemational Paper, etc. aux cadences élevées et multiformat."

Autre nouvelle machine : l'embarqueteuse encaisseuse Wrap-Around. "Etant donné que les machines de remplissage adoptent le multiformat, nous avons conçu cette nouvelle embarqueteuse encaisseuse en multiformat pour barquettes et caisses. Elle peut aussi être alimentée avec des boîtes de 1 litre ou de 2 litres, etc. " Cette nouvelle génération de machines a été élaborée pour être principalement destinée aux industries laitières et jus de fruit : "Ces machines sont adaptées aux besoins de ces industriels, capables de travailler 24 heures sur 24 - 6,5 jours par semaine. Leur conception est faite pour cela ! "

 

 



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